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磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)螺旋送料 乳化液收集裝置
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磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)螺旋送料 乳化液收集裝置工作原理——
磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)主要是用于將磨削泥等原料通過(guò)高壓直接冷壓成2~3公斤的圓柱餅塊,以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中的損耗,并且在壓制過(guò)程中可以回收大部分乳化液。
(磨削泥鐵含量不同,壓制出的效果也不一樣,如磨削泥的是粗泥,或鐵含量高,則無(wú)需加任何粘合劑的情況下直接壓制成,且非常結(jié)實(shí);如磨削泥是細(xì)泥,或鐵含量低,則加入粘合劑的情況下也可壓制成型,只需常溫下放置兩天也非常結(jié)實(shí)。具體情況需根據(jù)你原料的情況來(lái)定,但一定可以做成,你也可給我寄一部分原料我給試壓一下)
因磨床泥本身流動(dòng)性差,且含有乳化液,造成其送料機(jī)構(gòu)的特殊性,大大區(qū)分于其他金屬屑?jí)簤K機(jī)的送料機(jī)構(gòu),根據(jù)其原料本身的差別,送料機(jī)構(gòu)需為螺旋送料,并且加裝乳化液收集裝置。
磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板焊接件的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊,使用優(yōu)良的耐磨油封,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制,自動(dòng)化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。

磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征主機(jī)由上下橫梁、液壓缸總成、螺旋自動(dòng)送料裝置、模具、料斗、充液總成等組成。
上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接,主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上,模套固定在模具內(nèi)。沖頭直接聯(lián)接在油缸活塞桿頂端。模套和沖頭均可拆卸和更換。
有一抽板缸位于主機(jī)下模具后面。抽板缸前位時(shí)與模套形成模腔底部,后位時(shí)底部形成空間,利于餅塊落下,同時(shí)具有推餅出模具底部的功能。螺旋送料裝置和加料斗組成自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。機(jī)器的加料由螺旋自動(dòng)送料裝置的動(dòng)作完成。充液系統(tǒng)位于橫梁側(cè)面,以補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。
磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)的組成
本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。
油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸,由液壓元件控制油缸的動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動(dòng)作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定,全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制,自動(dòng)運(yùn)行。主缸將餅塊壓實(shí)后壓力繼電器發(fā)訊,然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié),油溫過(guò)高時(shí),開大閥門,加大水量和循環(huán)速度,強(qiáng)行冷卻;反之,關(guān)閉閥門。
磨削泥壓塊機(jī)|磨床泥壓塊機(jī)電器系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)采用AC、380V、50HZ電源,控制電源220V,PLC用24V、總功率15~40Kw,根據(jù)工藝需要分為“手動(dòng)調(diào)整”、“步進(jìn)”、“自動(dòng)”三種方式,完成機(jī)器工藝過(guò)程,控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器,并配有人機(jī)介面,供調(diào)整細(xì)小的工藝時(shí)間。工作程序在出廠前已調(diào)整好,并存儲(chǔ)于PLC內(nèi),用戶不易隨便改動(dòng),有些細(xì)小的工藝時(shí)間可參照顯示器調(diào)整進(jìn)行操作。
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