突然失載引起壓塊機的振動怎么解決？

      工作好好的壓塊機，有時稍不注意會出現(xiàn)不利于生產(chǎn)的現(xiàn)象，壓塊機的振動就是其中為典型的一種。壓塊機突然失載是造成振動的原因之一，它突然失載的原因就是工作缸中液體儲存的較大能量的突然釋放，因此解決這一問題的途徑是工作缸中液體彈性壓縮能的儲存量將能量從其他途徑釋放及吸收需要釋放的能量，可選擇的方法有三種。
      1.減少液體彈性能儲存量，液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，因此可在壓塊機工作臺與下模之間加厚墊板，使活動橫梁工作行程上移，以減少工作缸高度。也有在工作缸活塞和活動橫梁之間加一個可動墊塊，在壓塊機空程向下時，活塞與活動橫梁一起下降，待接觸工件后，在加壓之前活塞先回程向上，此時伏虎液壓缸動作，將可動墊塊塞入活塞與活動橫梁之間。工作時，活塞重新下降，通過墊塊將活動橫梁下壓，以進行沖裁切邊等工序，這樣減少了工作缸的上腔容量。
      2.其他途徑釋放能量，即在壓塊機突然失載開始的瞬間，將工作缸內(nèi)的部分高壓液體快速旁卸掉，減少釋放的能量。這種方法對于液體壓力較高時，效果更為顯著，但要求相應(yīng)的電液控制閥門的靈敏度比較高，同時也不要引起旁泄管道的振動。
      3.吸收能量以減少振動，在壓塊機下部設(shè)置緩沖墊，調(diào)整到材料快要切斷時，在切斷瞬間，運動部分接觸到?jīng)_壓點，從而將一部分能量消耗在壓縮緩沖墊上。
      以上三種方法是我們經(jīng)常使用的，另外降低油壓工作介質(zhì)的壓力也可以減少液體儲存的能量，對于壓塊機的沖壓工藝采用多級沖裁或斜刃沖裁也有效果。