鄭州市鑫源液壓金屬粉末成型液壓機生產(chǎn)廠家歡迎各位客戶前來現(xiàn)場試機

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鄭州市鑫源液壓金屬粉末成型液壓機型號多種多樣，通常選擇四梁四柱液壓機，粉末成型液壓機裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。

金屬粉末成型液壓機采用機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統(tǒng)采用組合疊加閥塊，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作；上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接，主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。下模具固定在下橫梁上，上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更換。

金屬粉末成型液壓機試機過程：

1、首先，把金屬粉末成型液壓機的液壓系統(tǒng)上全部溢流閥的手輪給擰松，把選擇開關(guān)調(diào)撥在調(diào)整或者手動的位置上。

2、接著，啟動液壓機的控制油泵，并且調(diào)節(jié)控制油路溢流閥，把油壓調(diào)到所需要的數(shù)值上。

3、啟動液壓油泵的電動機。

4、使金屬粉末成型液壓機設(shè)備上的液壓油缸反復(fù)動作，各個活動零部件應(yīng)該運動靈活，不能出現(xiàn)異常聲響或者卡住的情況，然后再逐漸的關(guān)閉溢流閥，使液壓油缸做數(shù)次全行程動作，主要作用就是把空氣排盡。

5、在液壓機設(shè)備的工作臺上安放試壓塊，其高度應(yīng)該比液壓機的小閉合高度大10-15ram。

6、對液壓機設(shè)備進行負荷試驗，使液壓系統(tǒng)的工作壓力按5Mpa、10Mpa、15Mpa等逐漸的升級，直到工作壓力在每級上可使油缸反復(fù)動作數(shù)次，然后記錄升壓時間。

7、對設(shè)備還要進行超負荷試驗，把液壓機溢流閥調(diào)到比液壓系統(tǒng)的工作壓力大10%-15%的壓力，然后鎖緊不動，接著再進行負荷試驗。

8、把選擇開關(guān)撥到工作位置進行調(diào)試，檢查壓力和動作是否能夠滿足模壓成型工藝的要求。

9、調(diào)試其它的工作零部件，比如液壓機的行程開關(guān)、壓力表、時間繼電器等。

10、對金屬粉末成型液壓機的油泵和油液的溫度進行檢查，油液溫度應(yīng)該在60度以下，放出油液進行濾清，清洗液壓油箱，然后再注入符合要求的液壓油液。

粉末成型液壓機系列使用領(lǐng)域是四柱結(jié)構(gòu)液壓機，主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。

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