鄭州市鑫源液壓自動金屬粉末成型液壓機歡迎客戶前來試機

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鄭州市鑫源液壓自動金屬粉末成型液壓機型多種多樣，通常選擇四梁四柱液壓機，粉末成型液壓機裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調。

金屬粉末成型液壓機采用機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統(tǒng)采用組合疊加閥塊，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作；上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接，主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。下模具固定在下橫梁上，上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更換。

金屬粉末成型液壓機試機過程：

1、首先，把金屬粉末成型液壓機的液壓系統(tǒng)上全部溢流閥的手輪給擰松，把選擇開關調撥在調整或者手動的位置上。

2、接著，啟動液壓機的控制油泵，并且調節(jié)控制油路溢流閥，把油壓調到所需要的數(shù)值上。

3、啟動液壓油泵的電動機。

4、使金屬粉末成型液壓機設備上的液壓油缸反復動作，各個活動零部件應該運動靈活，不能出現(xiàn)異常聲響或者卡住的情況，然后再逐漸的關閉溢流閥，使液壓油缸做數(shù)次全行程動作，主要作用就是把空氣排盡。

5、在液壓機設備的工作臺上安放試壓塊，其高度應該比液壓機的小閉合高度大10-15ram。

6、對液壓機設備進行負荷試驗，使液壓系統(tǒng)的工作壓力按5Mpa、10Mpa、15Mpa等逐漸的升級，直到工作壓力在上可使油缸反復動作數(shù)次，然后記錄升壓時間。

7、對設備還要進行超負荷試驗，把液壓機溢流閥調到比液壓系統(tǒng)的工作壓力大10%-15%的壓力，然后鎖緊不動，接著再進行負荷試驗。

8、把選擇開關撥到工作位置進行調試，檢查壓力和動作是否能夠滿足模壓成型工藝的要求。

9、調試其它的工作零部件，比如液壓機的行程開關、壓力表、時間繼電器等。

10、對金屬粉末液壓機的油泵和油液的溫度進行檢查，油液溫度應該在60度以下，放出油液進行濾清，清洗液壓油箱，然后再注入符合要求的液壓油液。

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